加工材料 Nimonic 80A

Nimonic 80A 是一種鎳基耐熱高溫合金(HRSA) 材料，可加工性等級為 12%，硬度為 38 HRC。

Nimonic 80A 含有 70%的鎳和下表中的其他合金元素。

鎳基合金的主要特點是其在很寬的溫度范圍內具有出色的強度以及良好的耐腐蝕性。在該子組中，材料標準還定義了允許的硬度范圍，硬度是影響可加工性的重要因素（除了化學成分）。

Nimonic 80A 是鎳基合金中硬度最高的合金之一，因此切削性較差，僅為 12%

高溫合金加工時應具有正面和鋒利的切削刃。適用于奧氏體不銹鋼的幾何形狀也適用于 HRSA。但是，優質制造商將在其目錄中包含專門為這些具有挑戰性的材料設計的其他幾何形狀。

元素最小百分比最大限度 ％

C0.040.10

硅–1.00

錳–1.00

小號–0.015

銀–0.0005

鋁1.001.80

乙–0.008

雙–0.0001

公司–2.00

鉻18.0021.00

銅–0.20

鐵–1.50

鉛–0.002

鈦1.82.70

物理性質

熔點( ℃ )1320 – 1365

密度 8.19g/cm3

拉伸彈性模量222 帕

總結：

對于在穩定條件下對材料 Nimonic 80A 進行一般車削，請使用具有非常硬基材和薄PVD 涂層的等級。

對于通用銑削，使用具有半硬質基材和 PVD涂層的牌號。

在穩定條件下進行車削的推薦切削速度范圍為130 - 180 [SFM] / 40 - 55 [m/min]。

考慮使用CBN 刀片。雖然它們的成本超過兩倍，但它們可以將切削速度提高 2-4 倍（相對于硬質合金）。

穩定夾緊和短懸伸銑削的推薦切削速度范圍為100 - 130 [SFM] / 30 - 40 [m/min]

產品特性包括：

高抗氧化性和耐腐蝕性時效硬化后出色的機械性能適用于以高溫和持續應力為主要考慮因素的應用良好的機械加工性，易于成型易于焊接Nimonic 80A 應用包括發動機排氣閥和主軸、緊固件和變速箱。