合金鋼數(shù)據(jù)表 - 1.7033

材料類別：淬火和回火鋼  

產(chǎn)品描述

合金結構鋼 具有較高的屈服強度、抗拉強度、耐久強度、屈服比（一般在0.85左右）足夠的塑性和韌性。

這類鋼的合金元素含量較高，主要有耐腐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等物理化學性能的特殊鋼。合金結構鋼的力學性能優(yōu)于碳素結構鋼，尤其是熱處理性能高。

該合金通常由 EAF /VD /LF 生產(chǎn)，如果需要特殊用途，則進行電渣精煉 (ESR)。

根據(jù)買方的要求，棒材和鍛件（如適用）按不同級別進行超聲波檢測。

棒材通常在退火狀態(tài)下提供光亮，或專門進行光亮退火。

最終熱處理-熱處理/QT 

材料規(guī)格  

DIN EN 10083-2 (2006)、DIN 17200 (1987) 

化學成分（重量%）   

C（％）：0.30～0.37

Si（％）：≤0.40

Mn（％）：0.60～0.90

P（％）≤：0.025

S（％）≤：0.035

Cr（％）：0.90～1.20

鉬（％）：-

鎳（％）：-

機械性能 - 熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

熱處理溫度/℃| 退火：680~720

熱處理溫度/℃| 正火：840~880

熱處理溫度/℃| 淬火：830~860 油

熱處理溫度/℃| 回火：540~680

退火后硬度≤HBS：223

鋼材尺寸/mm:≤16

|σb≥/MPa:900～1100

|σs≥/MPa:700

|δ5≥/(%):11

|ψ≥/(%):35

|AKV≥/J:40

鋼材尺寸/mm: 17 - 40

|σb≥/MPa: 800 ~ 950

|σs≥/MPa: 590

|δ5≥/(%): 14

|ψ≥/(%): 40

|AKV≥/J: 35     

可用形狀  

黑條/扁條/方條/鋼帶/片材

光亮-去皮+拋光，無心磨

鍛造——環(huán)、管、管殼、圓盤、軸

典型應用

合金結構鋼廣泛應用于船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床、截面尺寸較大的機械部件等領域。 

機械齒輪、齒輪軸、主軸、閥桿

機械零件——連桿、螺栓和螺母

多直徑軸

壓力容器、無縫管