軟磁合金在精密合金的生產中占有很大的比重，應用廣泛.性能優異，在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力，可冷加工成薄帶和細絲，主要用于在弱磁場中工作的小型變壓器.脈沖變壓器.磁放大器.各種靈敏繼電器.電表中的鐵芯、磁性屏幕等各種電磁元件，軟磁合金產品規格包括冷軋帶材.冷拉絲材.冷拔管材.帶材產品廣泛應用于熱軋扁材和棒材。軟礅合金1J50具有較高的飽和磁感應強度和磁導率，隆繼用于制造在中等磁場中工作的各種變壓器.繼電器.磁導率高.低靈敏度、高靈敏度的特點.尺寸精.體積小.高頻損耗小.具有良好時間和溫度穩定性的電子元件。軟磁合金是國防.重要的金屬磁性材料，如電子工業。隨著鎳合金生產線的生產，國內外客戶不斷對軟合金產品提出供貨要求，開發軟磁合金產品勢在必行。

化學成分和性能

軟磁合金1J50和1J79化學成分列在人表1中，一般物理和力學性能列在人表2中。要開發出高質量的產品，我們必須在整個過程中解決關鍵問題。嚴格選擇和處理使用的原材料，采用真空感應冶煉，確保合金的高純度，制定和實施合理的冶煉.鍛造.熱軋.熱處理和冷軋工藝，使產品獲得較高的軟磁性能和尺寸精度。

在真空冶煉過程中，這兩種合金的關鍵技術應確保適當的精煉時間和高真空度，確保合金的高純度和最佳的成分控制范圍，真空澆筑溫度應合適，以獲得密集的組織錠。在熱加工過程中，隆繼應嚴格采用加熱加熱系統，采用不同于傳統的精心鍛造操作、熱軋操作和適當的余熱處理。根據國家軟磁合金標準和客戶提出的化學成分.根據規格和磁性能要求，進行了以下開發試驗：

(1)軟磁合金1J50.1J79中含有Ni.Fe.Mo.Mn.Si對于合金元素，冷加工材料具有較高的精度要求和嚴格的磁性能要求。因此，試生產采用真空感應熔煉工藝。工業純鐵YT01.電解鎳.金屬鉬.結晶硅.金屬錳.原料為海綿鈦和石墨碳，5000kg在熔煉爐上進行熔煉試驗，得到鋼錠。

(2)鍛造工藝：車削剝皮后鍛造真空熔煉鋼錠，得到方坯或板坯。

(3)帶材加工工藝:板材加熱-熱軋-蓋爐退火-拼焊組卷-噴砂除鱗酸洗-橫切邊-四輥冷軋-砂帶打磨-亮退火-四輥冷軋-亮退火-二十輥冷軋分切包裝。

(4)棒材加工工藝:鍛造方坯-熱軋方棒-機床車削-成品。

對軟磁合金1J50.1J79測試，化學成分達到《CBn鐵鎳軟磁合金198-88技術條件.《CB/T15018-94精密合金品牌和客戶對成分的要求。表4中列出了真空冶煉化學成分。

在鎳合金生產線上試生產，獲得軟磁合金1J50.1J79.對于帶材和棒材樣品，產品的磁性能符合標準和用戶要求，說明生產工藝基本可行，為以后的批量生產奠定了基礎。目前已經向客戶提供了040mm的1J50棒材96.3kg,厚度0.5mm的1J79帶材91.4kg,今后，我們將根據意見反饋繼續完善工藝和產品標準。在產品試生產過程中，利用同一品牌不同回報率的真空感應爐冶煉1J50.1J79合金試驗為今后穩定生產中增加回報率、節約鎳金屬創造了條件。